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Schweißbaugruppen werden individuell nach Kundenwunsch hergestellt. HAMUEL Plauen verfügt über erstklassiges technisches Know-how in der Herstellung hochstabiler Maschinenbetten und Schweißteile. Geprüfte und zertifizierte Schweißtechnik für Ihren Erfolg Unabhängig davon, ob Schweißarbeiten in Stahl oder Edelstahl, Bolzen- oder Punktschweißen, Bohr-, Senk- oder Gewindearbeiten gefordert sind: HAMUEL Plauen orientiert sich exakt an den Anforderungsprofilen der Kunden, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen beispielsweise für Werkzeug-, Holzbearbeitungs- sowie Drahtverarbeitungsmaschinen zu produzieren. Mit 25 Schweißplätzen und umfangreichen Lagerkapazitäten ist man jederzeit in der Lage, Werkstücke bis zu einem Gesamtgewicht von 25 Tonnen und einer Größe von 17.000 x 4.000 mm schnell und effizient zu fertigen. Für das Materialhandling stehen Kräne mit einer Hubkraft von 8 bis 25 Tonnen zur Verfügung. Damit ist man jeder geforderten Aufgabe gewachsen.

GC 9HS ist ein Wachs-/Harz-Farbband, kompatibel zu allen gängigen Near Edge Druckern. Sehr gute Druckqualität auf einer Vielzahl von Etiketten. Sehr hohe Wischfestigkeit. Beschichtung: Wachs/Harz Basisfilm: Polyester Beschichtungsfarbe: schwarz Übertragungsdichte: mehr als 1.2 (Macbeth) Übertragungstemperatur: 13mJ/mm² Optische Dichte: mehr als 1.5 (Macbeth) Symbolqualität: mehr als ANSI 3.5 A (parallel Bar Code) Etikettenmaterial: gestrichenes Papier, Chromopapier, Verbundmaterial, PE, PET, PP Geschwindigkeit: 250 mm/Sek. Einsatzbedingungen: 5°C bis 35°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit Lagerbedingungen: 0°C bis 40°C, 20% bis 80% Luftfeuchtigkeit

Ein Sonderverfahren des Spritzgusses ist das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall. Dabei werden komplexe Bauteile in einer Kunststoff-Metall-Verbindung in nur einem Fertigungsschritt hergestellt. Für den Herstellungsprozess werden hierbei die in das Spritzwerkzeug eingelegten Metallteile mit heißem Kunststoff umspritzt. Die Metallteile sind dann fest mit dem Kunststoffbauteil verbunden. Eine immer größere Rolle stellt der dichte Verbund zwischen Kunststoff und Metall bei Steckverbindern und in der Hybridtechnik dar. Diese Systeme werden durch das Umspritzen von metallischen Stanzgittern, Sieben, Kabeln oder Flachleitern umgesetzt. In Branchen, in denen besondere hygienische Ansprüche gelten oder Schutz vor aggressiven Medien und Umwelteinflüssen benötigt wird, kommen die dichten Verbindungen zum Einsatz. Auch zur Baustabilisierung kommen Einlegeteile zum Einsatz. In der Elektroindustrie werden vor allem Kontaktelemente umspritzt. Die Verbindung von Kunststoffen und Metallen beim Spritzgießen ist heutzutage eine etablierte und beliebte Technik. Besonders für Strukturteile oder bei Steckersystemen kommt die Technik des Umspritzens zum Einsatz. Der Trend geht jedoch zu steigenden Anforderungen und damit einhergehend komplexeren Bauteilen und Metallumspritzungen.

Das Einsatzhärten im Vakuum führt zu Bauteiloberflächen ohne Randflächendefekte, wie Randoxidation. Durch die nachfolgende Hochdruck- gasabschreckung kann der Bauteilverzug wirksam minimiert werden.

Die Verarbeitung metallischer Produktionsrückstände wie Ausläufer, Krätzen, Altlot und -anoden schließt Rohstoffkreisläufe nachhaltig – und sichert zukünftig benötigte Ressourcen. Nach der Auf- bzw. Umarbeitung verfügt das Material über die gleiche hochwertige Güte wie Neumaterial und kann problemlos erneut in Produktionsprozessen verwendet werden.

Individuelle Lösungen! Wir verarbeiten alle marktüblichen Thermoplaste. Dazu zählen ABS, PA6, PA 6.6, PA 12, PC, PE, PET-G, PTFE, PMMA, POM, PP, PPS und PVC. Den speziellen Anforderungen eines Projekts begegnen wir mit verschiedenen Produktionstechnologien: Vakuum-Tiefziehtechnik: Maximaler Umformraum von 1950 x 950 x 600 mm Materialdicke bis 8 mm Ofen- und Formtechnik: Maximaler Umformraum von 3000 x 2000 mm. Ebenfalls möglich: Kugeln bis zu einem Durchmesser von 1200 mm, Halbkugeln bis zu einem Durchmesser von 1800 mm.

Im Rahmen unseres Leistungsspektrums bietet Ihnen unser Unternehmen die Vor- bzw. Endmontage von kleinen und großen Baugruppen sowie kompletten Maschinen, Einhausungen und Gestellen an. Nach Ihrem Lastenheft oder spezifischen Anforderungen können wir Ihre Blechbaugruppen vor- oder endmontieren. Egal ob die Montage empfindlicher Plexiglasscheiben oder das einziehen von Dichtgummis sowie aufbringen und verkleben von Antirutsch-Belägen für Maschinenbediener auf Blechbaugruppen. Die Installation von pneumatischen Elementen wie Gasdruckfedern, hydraulischer Hubzylinder oder aber die Montage von elektrischen Komponten wie Tastern, Sensoren und Motoren bis hin zur Verkabelung von Schaltschränken. Sie profitieren von unserer jahrelangen Montagerfahrung. Unsere Montagespezialisten arbeiten an flexibel einsetzbaren Montagearbeitsplätzen. Durch die Ausrüstung der Montagehallen mit Krantechnik sind Gesamtgewichte bis zu 5.000 kg möglich. Unser Team übernimmt für Sie auf Wunsch die komplette Vorkommissionierung und Seefeste Verpackung in Holz- oder Spezialkisten bis hin zur Containerverpackung für den internationalen Transport bei uns im Werk. Bei großen umfangreichen Montageaufgaben von Maschinen und Anlagen ist die Unterstützung der Endmontage am Einsatzort auf der Baustelle durch unsere Monteure ebenfalls möglich.